Наука и инновации

Объединенная лаборатория фундаментальных исследований и материаловедения (ОЛФИМ-ПНИПУ)

 

Контактная информация:

Адрес: 614990, г.Пермь, Комсомольский проспект, 29, ауд. 163, 163а, 164, 165а,169

Телефон/факс:+7 (342) 2-198-021, 2-198-094

E-mail: mto@pstu.ru

Руководитель лаборатории: д.т.н., доц. Симонов Юрий Николаевич

В состав «Объединенной лаборатории фундаментальных исследований» входят:

1) Лаборатория современного металлографического анализа

2) Сектор пробоподготовки

3) Сектор физических методов исследования

4) Сектор общей металлографии

5) Сектор специальной металлографии

6) Сектор рентгенографии

7) Сектор электронной микроскопии

Основные направления деятельности лаборатории:

  • Повышение конструкционной прочности изделий в машиностроении, авиастроении, космической отрасли путем диспергирования их структуры вплоть до наноуровня.
  • Разработка современных и перспективных экономнолегированных материалов, сплавов, сталей с рекордным комплексом механических свойств.
  • Исследование структуры специальных сплавов, упрочненных дисперсными частицами, в том числе - наночастицами.
  • Исследование поверхностных слоев, получаемых самыми различными способами химической, химико-термической, механической термомеханической и механо-термической обработки.
  • Разработка и исследование композиционных материалов с необходимыми эксплуатационными характеристиками.
  • Проведение макро-, микро- и наноструктурных, термических и дифракционных исследований (исследование сплавов со структурой нанодисперсной (альфа+гамма)-смеси; диспергирование структуры металлов вплоть до наноуровня методами механического и термического воздействия: нанесение поверхностных покрытий методами химико-термической обработки и исследование структуры свойств поверхностных слоев).
  • Проведение экспертиз и работ по анализу причин разрушения конструкций, машин и механизмов.

Перечень услуг, оказываемых объединенной лабораторией:

Лаборатория современного металлографического анализа

  • Металлографические исследования структуры сталей после различных режимов непрерывного охлаждения и изотермической выдержки.
  • Исследование механизмов распространения трещин после различных видов нагружения в сталях со структурой бескарбидного нанобейнита на макро-, микро- и субмикроуровне.

Сектор пробоподготовки

  • Реализация качественной подготовки проб для элементного, дилатометрического, металлографического, дифракционного рентгеновского, электронно-микроскопического анализа.

Сектор физических методов исследования

  • Исследование превращений в металлах и сплавах в широком диапазоне скоростей нагрева и охлаждения методами дилатации и термического анализа.
  • Оценка элементного состава сталей и сплавов, проведение послойного элементного анализа слоев, полученных химико-термической обработкой.

Сектор общей металлографии

  • Проведение быстрого и качественного предварительного фрактографического исследования с фиксацией получаемых изображений в диапазоне кратности увеличений от 1 до 500-600 крат.
  • Проведение металлографического анализа с кратностью увеличений до 1000 крат с последующей или одновременной количественной обработкой получаемых изображений структуры.

Сектор специальной металлографии

  • Проведение больших объемов полностью автоматизированного статистического металлографического анализа с количественной обработкой получаемых результатов.
  • Исследование распределения твердости по глубине различных поверхностных слоев с одновременной фиксацией изображений структуры, имеющейся в том или другом слое и количественной оценкой глубины той или иной зоны.
  • Систематическое изучение формы и размеров зоны пластической деформации, формирующейся впереди фронта растущей трещины с одновременной фиксацией изображений получаемых отпечатков и количественной оценкой размерных параметров рельефа поверхности излома.
  • Количественная оценка нанорельефа на поверхности излома, шлифа или детали до или после эксплуатации.
  • Исследование микромеханизмов движения трещины с одновременным изучением элементного состава неметаллических включений, попавшихся на пути роста трещины.
  • Подробное исследование металлографической структуры при увеличениях в несколько десятков тысяч крат с одновременной оценкой химического состава исследуемого образца.

Сектор рентгенографии

  • Проведение рентгеновского фазового анализа: определение наличия и доли различных фаз в образцах сталей и сплавов.
  • Определение уровня микронапряжений.
  • Определение содержания атомов примесей внедрения в различных фазах сталей и сплавов.
  • Проведение других рентгеновских исследований.

Сектор электронной микроскопии

  • Подготовка специальных образцов для электронно-микроскопических исследований
  • Исследование микромеханизмов движения трещины с одновременным изучением элементного состава неметаллических включений, попавшихся на пути роста трещины при увеличениях до нескольких милионов крат.
  • Подробное исследование металлографической структуры при увеличениях в несколько десятков тысяч крат с одновременной оценкой общего и локального химического состава исследуемого образца.
  • Исследование дислокационной структуры сталей и сплавов с возможностью темнопольного и дифракционного анализа при увеличениях до 1 миллиона крат с разрешением до 0,1 нм.

Сектор механических испытаний

  • Определение характеристик прочности, пластичности и статической трещиностойкости сталей и сплавов.
  • Определение характеристик ударной вязкости, динамической трещиностойкости и критической температуры хрупкости.
  • Определение циклической трещиностойкости сталей и сплавов.
  • Выполнение работ по систематической оценке микротвердости сталей и сплавов, в том числе – на нежелезной основе.

Оборудование объединенной лаборатории:

 1. Многофункциональный полировальный настольный станок с высокой степенью прецизионного снятия материала фирмы Struers, модель Tegramin-30 со всей необходимой инфраструктурой (Дания).

 2. Автоматический настольный электрогидравлический пресс для горячей запрессовки образцов модель CitoPress-10 со всей необходимой инфраструктурой, фирма Struers (Дания).

3. Закалочный дилатометр Linseiss L78 RITA:

Используется для исследования превращений в металлах и сплавах в широком диапазоне скоростей нагрева и охлаждения методами дилатации и термического анализа

 4. Прибор для определения элементного состава металлов и сплавов PMI Master-PRO (Великобритания).

5. Металлографический микроскоп с возможностью съемки изображений и видео высокой четкости и высокого разрешения, модель GX-51 фирма Olympus (Япония):

Используется для проведения металлографического анализа с кратностью увеличений до 1000 крат с последующей или одновременной количественной обработкой получаемых изображений структуры.


 6. Высокопроизводительная многофункциональная автоматизированная система программного сопровождения обработки изображений Siams (Россия), модель 700.
 

7. Стереомикроскоп с возможностью высокоточной оценки рельефа поверхности разрушения объектов сложной формы , модель SZX-16, фирма Olympus (Япония:

Применяется для проведения быстрого и качественного предварительного фрактографического исследования с фиксацией получаемых изображений в диапазоне кратности увеличений от 1 до 500 крат.

8. Настольный сканирующий электронный микроскоп с возможностью анализа содержания элементов от углерода до америция и исследованием частиц, наночастиц, волокон и нановолокон, модель ProX (фирма PhenomWorld (Нидерланды):

Используется при исследовании микромеханизмов движения трещины с одновременным изучением элементного состава неметаллических включений, попавшихся на пути роста трещины.
Подробное исследование структуры при увеличениях в несколько десятков тысяч крат с одновременной оценкой химического состава исследуемого образца

9. Конфокальный лазерный сканирующий микроскоп, модель 4000, фирма Olympus (Япония):

Используется для количественной оценки нанорельефа на поверхности излома, шлифа или детали до или после эксплуатации

10. Автоматизированный прямой микроскоп для материаловедения, модель BX-61, фирма Olympus (Япония):

Применяется при проведении
больших объемов полностью автоматизированного статистического металлографического анализа с количественной обработкой получаемых результатов.

11. Автоматизированный микротвердомер с возможностью анализа изображений,
модель DuraScan 70, фирма EMCO-TEST (Австрия):

Предназначен для исследования распределения твердости по глубине различных поверхностных слоев с одновременной фиксацией изображений структуры, имеющейся в том или другом слое и количественной оценкой глубины той или иной зоны.

 12. Сканирующий электронный микроскоп.

 13. Просвечивающий электронный микроскоп.

 14. Универсальная испытательная машина с максимальным усилием 10 тс.

 15. Копер маятниковый с возможностью записи диаграммы разрушения, оценкой вязкости разрушения.

 16. Машина для проведения циклических испытаний.

17. Инвертированный световой микроскоп:

Используется для проведения металлографического анализа с кратностью увеличений до 1000 крат с последующей или одновременной количественной обработкой получаемых изображений структуры.


 

 

Нашли ошибку на сайте? Выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl + Enter.

Copyright © 1998-2019
РЦИ ПНИПУ, ПРЕСС-СЛУЖБА ПНИПУ
+7 (342) 2-198-119, newschannel@pstu.ru
Приемная комиссия ПНИПУ +7 (342) 2-198-065, enter@pstu.ru

youtube vkontakte twitter facebook rss instagram
Наверх