1

ОСОБЕННОСТИ МОНТАЖА КОНСТРУКЦИЙ ОДНОЭТАЖНЫХ ПРОМЫШЛЕННЫХ ЗДАНИЙ И ВЫБОР МЕТОДОВ ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ

Одноэтажные промышленные здания из сборного железобетона или металлических конструкций состоят из крупных монтажных элементов, которые, за исключением плит покрытий, расположены друг от друга на значительном расстоянии. Поэтому количество монтируемых элементов, приходящихся на один квадратный метр застройки, относительно невелико. Значительная масса сборных элементов каркаса промышленных зданий вынуждает применять для их монтажа самоходные стреловые краны достаточной грузоподъёмности. Самоходные стреловые краны не должны передвигаться вместе с грузом (в отличие от рельсовых башенных кранов), поэтому сборные конструкции должны складироваться на специально отведённых местах.

Современное строительное производство развивается на принципах индустриализации строительных работ, которые заключаются в максимальной сборности зданий и сооружений, переносе ряда строительных процессов и операций в заводские условия, уходе на строительной площадке от «мокрых» процессов, максимальной механизации и автоматизации отдельных видов строительных работ, организации поточности строительных работ.

Кроме того, необходимо учесть трудовые затраты на выполнение пусконаладочных работ, связанных с задействованием технологического оборудования для получения готовой продукции и работ по устройству внешних коммуникаций, работ по благоустройству строительной площадки.

Трудоёмкость пусконаладочных работ условно определяем в пределах 10–15 % от трудоёмкости монтажа оборудования.

Монтаж сборных конструкций включает в себя отдельные, самостоятельно выполняемые процессы:

– транспортно-складские: доставка сборных конструкций и полуфабрикатов (бетонной смеси, растворов) на строительную площадку, разгрузка конструкций и полуфабрикатов, подача конструкций в зону монтажа, а полуфабрикатов к рабочему месту;

– подготовительные: заготовка инвентаря и приспособлений для выполнения монтажных работ, предварительное обустройство сборных конструкций монтажными лестницами, люльками и другими необходимыми приспособлениями, укрупнение конструкций, их усиление на период монтажа, очистка стыков, устройство ограждений для безопасного ведения монтажных работ;

– заготовительные: заготовка растворов и бетонной смеси, если они приготавливаются в построечных условиях;

– основные монтажные: рабочие операции по подаче и уста- новке в рабочее положение монтируемых элементов с последующим постоянным и временным закреплением, обеспечивающих их устойчивость;

– дополнительные: замоноличивание или сварка стыковых элементов (если по техническим условиям эти работы не включены в основные процессы), заделка стыков и швов;

– вспомогательные: работы по устройству и перемещению строительных лесов.

Трудоёмкость строительных процессов, входящих в состав монтажных работ, зависит в первую очередь от методов производства работ и применяемых приспособлений. Например, трудоёмкость работ по монтажу колонн с помощью кондукторов будет меньше, чем при их отсутствии. Время монтажа конструкций с помощью башенного крана уменьшается по сравнению с монтажом этих же конструкций с использованием передвижного стрелового крана на гусеничном или пневмоходу.

Состав отдельных процессов монтажа может изменяться в зависимости от способов выполнения монтажных работ. Так, укрупнение элементов конструкций может производиться либо у места установки этой конструкции, либо эта сборка может производиться на специальном стенде, откуда конструкцию приходится подавать (транспортный процесс) непосредственно к месту работы монтажного крана.

При монтаже зданий и сооружений необходимо обеспечить:

– поточность производства работ;

– последовательность сдачи смонтированных участков для дальнейшего выполнения на них других общестроительных или специальных работ;

– устойчивость и геометрическую неизменяемость смонтированной части сооружения на всех стадиях монтажа с безусловной прочностью монтажных соединений;

– безопасность ведения монтажных, строительных и специальных работ при их выполнении по совмещённому графику.

К разработке проекта производства работ по монтажу здания или сооружения нужно приступать только после тщательного изучения особенностей конструкций каркаса здания, местных условий строительной площадки и технических возможностей строительной и монтажной организаций. Для этого нужно озна- комиться с конструктивными и грузовыми характеристиками монтируемых элементов и только после этого:

– подобрать тип монтажного крана (автомобильный, башенный, самоходный: на гусеничном или пневмоходу);

– выбрать центрирующие приспособления при установке монтируемых элементов (кондукторы, фиксаторы, направляющие устройства);

– разработать способы соединения монтируемых элементов конструкций (на сварке, болтах, растворе или иных способах соединений);

– выбрать способы выверки конструкций (с помощью кондукторов, телескопических подкосов, клиньев или с иными приспособлениями);

– предусмотреть, в случае необходимости, предварительную укрупнительную сборку элементов или их усиление (например, придание металлической ферме дополнительной жёсткости).