Центр компетенций высокотехнологичных машиностроительных производств
|
Контакты: Адрес: 614013, г. Пермь, ул. Ак. Королёва, д. 15 Тел.: +7 (342) 219-81-37, 219-81-23, 246-90-47 / Курсы 243-11-14 E-mail: karmanov@eco.pstu.ac.ru, http://pstu.ru Директор д.т.н., профессор Карманов Вадим Владимирович |
 |
Целью создания ЦВМП является:
- проведение научно-исследовательских, опытно-конструкторских и технологических работ на базе лабораторий, оснащенных уникальным научным высокотехнологичным оборудованием,
- подготовка высококвалифицированных специалистов и научно-педагогических кадров для работы в современных условиях развития машиностроительных производств.
Основными задачами деятельности ЦВМП:
- Координация и проведение фундаментальных и прикладных научно-исследовательских, опытно-конструкторских и технологических работ в области обеспечения высокотехнологичных машиностроительных производств современными методами проектирования изделий и гибкими производственными процессами прецизионной обработки металлов.
- Внедрение собственных и иных перспективных разработок в различных отраслях народного хозяйства.
- Подготовка, переподготовка и повышение квалификации преподавателей и специалистов предприятий в области проектирования конструкций, технологического обеспечения предприятий и обработки материалов.
- Организация стажировок, семинаров, конференций, выставок и других мероприятий для реализации задач научно-производственного центра ПНИПУ.
Основные виды деятельности ЦВМП:
- Разработка и внедрение в производство прогрессивных технологических процессов и создание технологической документации на основе систем автоматизированного проектирования.
- Испытание и диагностика технологических процессов, оборудования, оснастки, средств автоматизации и управления; проведение экспериментальных работ по проверке и освоению технологических процессов и режимов обработки.
- Оказание инжиниринговых услуг, составление технико-экономических обоснований и расчетов, сбор исходных данных для проектирования, маркетинговые исследования, инженерно-консультационные и информационно-технические услуги, экспертиза документации, представительские и прочие услуги;
- Разработку конструкторской и технологической документации, связанной с обеспечением машиностроительных производств, технико-экономических обоснований, технологических регламентов, технических и технологических норм;
- Создание и ведение информационных баз, обработка данных, разработка программного обеспечения по основным направлениям и видам своей деятельности;
- Организация и проведение семинаров, конференций, выставок и других мероприятий для реализации задач ЦВМП, в том числе с участием иностранных юридических и физических лиц;
- Организация и проведение стажировок и практик в Российской Федерации и за рубежом, направление на обучение за пределы территории Российской Федерации;
- Осуществление сотрудничества с российскими и иностранными научными и образовательными центрами и университетами в рамках деятельности ПНИПУ;
- Разработку, издание и распространение нормативных, методических, инструктивных, рекомендательных и информационных материалов.
Оборудование центра:
|
1) Установка перемешивающей сварки трением I-ISTIR PDS-5 с 5-координатной системой позиционирования инструмента ЧПУ Пятикоординатная система способна сваривать детали двойной кривизны, в т.ч. благодаря программно-управляемому двойному шарнирному соединению со степенями подвижности по наклону и вращению. Основные рабочие характеристики пятикоординатной системы PDS: |
 |
|
2) Комплекс «Центр компетенций высокотехнологичного машиностроительного производства» в составе: - 5-осевой вертикальный фрезерно-токарный обрабатывающий центр Matec-40 HV с ЧПУ Siemens SINUMERIC 840D |
 |
|
- 5-осевой вертикальный фрезерно-токарный обрабатывающий центр Matec-40 HV с ЧПУ Siemens SINUMERIC 840D Центр Matec-40 HV выпускается фирмой Matec Machinenbau GmbH, имеет подвижную стойку и поворотную головку для горизонтальной и вертикальной высокопроизводительной обработки больших заготовок. Мощность шпинделя - 68 кВт, перемещение по оси У - 800 мм. |
|
|
-Токарный обрабатывающий центр Nakamura-Tome Super NTJX с ЧПУ Fanuc 31i-А Многофункциональный токарно-фрезерный центр с двумя шпинделями, одной револьверной головкой, одним инструментальным (фрезерным) шпинделем с автоматической сменой инструмента. |
|
|
- Токарный станок Amada Machine Tools A-12 c ЧПУ Fanuc 18i-TB Токарная обработка + многофункциональная обработка вплоть до шлифовки. Обработка до пяти поверхностей за один установ. |
|
|
3) Гравировально-фрезерный комплекс с поворотной осью FlexiCAM XL 1525 FlexiCAM XL 1525 - профессиональный 3D фрезеровально-гравировальный станок. Предназначен для обработки древесины, пластиков, цветных металлов. |
 |
|
4) Бесконтактная оптическая система оцифровки и измерения ATOSIII+TRITOP Система предназначена для 3D оцифровки и измерения, контроля геометрии и реверсивного инжиниринга. Быстрая процедура калибровки, самопроверка калибровки при работе. Максимальный размер измеряемых объектов 20×10×10 м. |
|
|
5) Цветной 3D-принтер Zprinter® 650 Автоматизированный цветной принтер для послойного синтеза трехмерных моделей. |
 |
|
6) Широкоформатный многофункциональный латексный принтер HP Designjet L25500 60-in Печать материалов для размещения на улице с долговечностью, сопоставимой с показателями, обеспечиваемыми при печати экосольвентными чернилами. |
 |
7) Профилометр MahrSurf PS1;
8) Цифровой микроскоп LCD, Модель ВМ 200;
9) Прибор для настройки инструмента вне станка типа ZOLLER "venturion 800/pilot3.0";
10) Роботизированный лабораторный комплекс для контроля остаточных напряжений неразрушающим методом;
Комплекс предназначен для анализа уровня остаточных напряжений на основе рентгеновской дифрактометрии и магнито-шумовой дефектоскопии без нарушения целостности объектов контроля.
В состав лабораторного комплекса входит следующие технологические единицы:
1. Специальная кабина (шкаф для безопасного снятия профиля напряжений) в составе:
Размеры Д, Ш, В (не более): 3200, 2900, 2700 мм;
- Радиационный защитный экран;
- Защитное ограждение (отказоустойчивая блокировка дверного выключателя, если в процессе измерения дверь открывается, то затвор источника излучения закрывается);
- Специальные направляющие для перемещения робота и для позиционирования объекта контроля (ОК);
- В кабине размещаются рабочие органы рентгеновского дифрактометра – X-Stress 3000 и прибора магнито-шумовой дефектоскопии Rollscan 350 (предусмотрена возможность быстрого демонтажа прибора для использования вне кабины);
- Предусмотрено устройство крепления и позиционирования различных ОК (дисков, валов, зубчатых колес), которое управляется с компьютера;
- Габаритные размеры ОК: диски - диаметр 1200 мм, -толщина 250 мм, вес до 200 кг , валы - длина 2000 мм, диаметр 350 мм.
- Позиционирование ОК обеспечивается автоматическим перемещением ОК таким образом, что все точки контроля доступны рабочим органам рентгеновского дифрактометра – X-Stress 3000 и прибора магнито-шумовой дефектоскопии Rollscan 350 без демонтажа и переустановки ОК. (для ОК сложной формы допускается переустановка СК в случае, если точки контроля располагаются в зоне фиксации СК в устройстве позиционирования);
- Предуусмотрено специальное приспособление (оправка, вращаемая двигателем с постоянным контролем положения) для контроля зубчатых колес методом магнито-шумовой дефектоскопии в автоматическом режиме;
- Кабина должна оборудована вытяжной вентиляцией.
2. Робот:
- Робот KUKA Agilus KR6 6-осей, блок управления и модуль дистанционного управления;
- Измерительная головка установлена на манипуляторе шарнирной конструкции программируемого промышленного робота;
- Робот работает в любом положении - горизонтальном, вертикальном, перевернутом.
3. Рентгеновский дифрактометр:
- Рентгеновский излучатель – рентгеновская трубка промышленного назначения, длина кабеля 5м.
- Ганиометр.
- Детекторы (в количестве 2 шт).
- Программное обеспечение,
- Стандартные принадлежности.
4. Прибор магнито-шумовой дефектоскопии в составе:
- Сбор данных по RS 232 или Ethernet;
- Один измерительный канал;
- Среднеквадратичные величины ШБ;
- Частоты намагничивания 0.1–1000 Гц;
- Напряжение намагничивания 0–16 В;
- Диапазоны фильтрации 10-70 кГц, 70-200 кГц, 200-450 кГц;
- Полностью цифровой прибор.
5. Датчик шумов Баркгаузена:
- Миниатюрный датчик общего назначения -1 шт.;
- Специальный датчик для контроля зубчатых колес – 1 шт.
6. Портативное электролитическое полирующее устройство:
- Портативное электролитическое полирующее устройство типа “MoviPol-5”;
- Работа от сменных аккумуляторных батарей или от электросети в комплекте с аккумуляторной батареей, зарядным устройством и полировальными камерами;
- Устройство для дистанционного управления процессом полирования/травления;
- Встроенное освещение;
- Методическая база данных;
- Система сменных картриджей для быстрой и удобной замены электролитов;
- Перистальтическая помпа для работы в любом положении;
- Автоматический переход в режим экономного потребления энергии;
- Звуковой сигнал завершения процесса;
- Встроенная система безопасности (обратный клапан, датчик наклона, индикатор уровня заполнения картриджа);
- Картридж для электролита для MoviPol-5;
- Набор для крепления внешнего анода на немагнитные материалы для MoviPol-5;
- Набор для внешнего травления для MoviPol-5.
7. Устройство для определения модуля упругости;
8. Программное обеспечение:
- Программный пакет для измерения остаточного аустенита методом четырех пиков, интегрируемый в ПО Xtronic;
- Программный пакет Omega geometry с легким доступом к ножке зуба шестерни, без тени от детектора при измерении ножки зуба шестерни, интегрируемый в ПО Xtronic.
- Программный пакет для обеспечения написания управляющих программ для движения робота по 3D моделям контролируемых деталей и оснастки
|
11) Комплекс измерения геометрических параметров деталей сложной формы ACCURA II Aktiv 900/1400/800 Назначение: комплекс предназначен для измерения геометрических параметров деталей сложной формы с высокой точностью. |
 |